東莞市精業(yè)彈簧機(jī)械有限公司
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萬能彈簧機(jī)主要分為凸輪與無凸輪,其主要優(yōu)點(diǎn)就是適合生產(chǎn)多種異型彈簧。
彈簧生產(chǎn)設(shè)備的操作流程:
1、首先是按照設(shè)備的高度要求配好磨套,而磨套的高度應(yīng)略低于彈簧設(shè)備高度,大約在3毫米左右,然后通過手輪將砂輪的高度調(diào)好,并鎖緊固定。
2、調(diào)節(jié)機(jī)器出口處導(dǎo)板的高度,要略低于下砂輪的平面。
3、根據(jù)彈簧線的經(jīng)調(diào)好轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速,線經(jīng)大的轉(zhuǎn)速要慢,否則反之。
4、在初次開機(jī)時(shí)一定要注意的是要打開裝盤調(diào)速電機(jī)上的注油孔的蓋子,以防空氣膨脹發(fā)生漏油。 無凸輪彈簧機(jī)
5、調(diào)節(jié)機(jī)器進(jìn)口處下導(dǎo)板的高度,要略高于下砂輪的平面,上導(dǎo)板高度要略低于上砂輪的平面,讓彈簧可以順利的進(jìn)入砂輪磨進(jìn)行削面。
產(chǎn)品描述:
KCT-1240WZ十二軸無凸輪數(shù)控萬能彈簧轉(zhuǎn)線成形機(jī),是精業(yè)彈簧機(jī)獨(dú)立研發(fā)并產(chǎn)銷的一款十二軸無凸輪帶轉(zhuǎn)線數(shù)控萬能卷簧機(jī),其標(biāo)準(zhǔn)加工線徑為1.8-4.0mm,主要適合于生產(chǎn)各種壓簧、拉簧、扭簧、
塔形簧、渦卷簧、扁線簧、高難度異形彈簧和復(fù)雜線材成型等產(chǎn)品。
KCT-1240WZ十二軸數(shù)控萬能彈簧成形機(jī),采用臺(tái)灣電腦控制系統(tǒng)和日本安川伺服電機(jī),使用獨(dú)特的無凸輪和無搖臂設(shè)計(jì),刀架由八組伺服電機(jī)獨(dú)立控制,刀架八軸、送線一軸、轉(zhuǎn)芯一軸、轉(zhuǎn)線一軸和
卷曲一軸。其統(tǒng)成由曲柄連桿成形系統(tǒng)、送線和轉(zhuǎn)線系統(tǒng)、繞線校直系統(tǒng)和轉(zhuǎn)芯系統(tǒng)組成。
KCT-1240WZ電腦彈簧機(jī)可配帶液壓剪刀裝置,切割噪音小,對(duì)芯棒和機(jī)器的損害幾乎為零;機(jī)器調(diào)試方便、快捷,成型穩(wěn)定,精密準(zhǔn)確等特點(diǎn),極大的增加了彈簧加工范圍。
無凸輪數(shù)控萬能彈簧轉(zhuǎn)線成形機(jī),曲柄連桿系統(tǒng)含八個(gè)刀架,這八個(gè)刀架分別由八個(gè)安川伺服電機(jī)通過VRB減速機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),互不影 響,使彈簧成型得心應(yīng)手,方便容易。通過CNC程式碼,對(duì)送線和
翻線系統(tǒng)作同步控制,使轉(zhuǎn)線的同時(shí)送線精度可達(dá)到0.1mm之內(nèi)。
東莞市精業(yè)精密機(jī)械有限公司是一家專業(yè)集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的CNC彈簧機(jī)生產(chǎn)型廠商,其機(jī)型覆蓋0.15-8.0毫米之間的各種規(guī)格電腦彈簧機(jī)、數(shù)控彈簧機(jī)、電腦壓簧機(jī)、電腦萬能彈簧機(jī)、數(shù)控
萬能彈簧成型機(jī)、多軸無凸輪電腦彈簧機(jī)及全自動(dòng)送線架等彈簧機(jī)械設(shè)備,此外還提供各種彈簧機(jī)刀具配件、五金加工、最新彈簧機(jī)價(jià)格、彈簧機(jī)視頻及彈簧機(jī)調(diào)試打樣等相關(guān)信息。